आज के तेजी से विकासशील ऊर्जा उद्योग में, कुशल और विश्वसनीय यांत्रिक उपकरण तकनीकी प्रगति और औद्योगिक उन्नयन को बढ़ावा देने की कुंजी है। उनमें से, ऊर्जा मशीनरी वह कोर है जो संपूर्ण ऊर्जा प्रणाली के कुशल संचालन का समर्थन करता है, और इसके अंदर का हर घटक एक अत्यंत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इन परिष्कृत और जटिल संरचनाओं में, ऊर्जा मशीनरी फोर्जिंग पार्ट्स डाई अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, उच्च-सटीक आयामी नियंत्रण और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ ऊर्जा मशीनरी का एक अपरिहार्य हिस्सा बन गया है।
डाई फोर्जिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें धातु सामग्री को दबाया जाता है और उच्च तापमान पर मरने के माध्यम से गठित किया जाता है। यह जटिल आकृतियों, सटीक आयामों और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ भागों का उत्पादन कर सकता है। ऊर्जा मशीनरी के क्षेत्र में, जैसे कि जनरेटर, पवन टर्बाइन, गैस टर्बाइन और आंतरिक दहन इंजन, डाई फोर्जिंग पार्ट्स जैसे कि असर सीट, गियर, क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड्स, आदि, न केवल विशाल यांत्रिक तनाव और थर्मल लोड को सहन करते हैं, बल्कि चरम वातावरण के तहत दीर्घकालिक स्थिर संचालन को बनाए रखने की भी आवश्यकता होती है। इसलिए, इन भागों की सामग्री चयन, संरचनात्मक डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया को यह सुनिश्चित करने के लिए सख्ती से विचार किया जाना चाहिए कि वे उच्च शक्ति, उच्च क्रूरता और ऊर्जा मशीनरी के संक्षारण प्रतिरोध के उच्च मानकों को पूरा कर सकते हैं।
सामग्री विज्ञान की उन्नति के साथ, डाई फोर्जिंग पार्ट्स धीरे-धीरे अधिक उन्नत मिश्र धातु सामग्री को अपना रहे हैं, जैसे कि उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील, निकल-आधारित मिश्र धातुओं और टाइटेनियम मिश्र धातुओं। इन सामग्रियों में न केवल थकान प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता है, बल्कि भागों के वजन को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है और ऊर्जा दक्षता में सुधार कर सकती है। माइक्रोस्ट्रक्चर नियंत्रण प्रौद्योगिकियों, जैसे कि दिशात्मक जमने और तेजी से जमने के माध्यम से, सामग्रियों के यांत्रिक गुणों को और अधिक अनुकूलित किया जा सकता है, ताकि मरने वाले भागों को अभी भी चरम कार्य परिस्थितियों में अच्छी कामकाजी परिस्थितियों को बनाए रखा जा सके और उनकी सेवा जीवन का विस्तार हो सके।
डाई फोर्जिंग तकनीक का एक और प्रमुख लाभ इसकी उच्च-सटीक आयामी नियंत्रण क्षमता है। उन्नत कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन और सिमुलेशन तकनीक की मदद से, इंजीनियर डिजाइन चरण में भागों की गठन प्रक्रिया का सटीक भविष्यवाणी और अनुकूलन कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अंतिम उत्पाद की आयामी सटीकता और आकार जटिलता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है। डाई मैन्युफैक्चरिंग में 3 डी प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी के आवेदन के साथ, अनुकूलित और जटिल संरचना मोल्ड्स को जल्दी से महसूस किया जा सकता है, डाई फोर्जिंग पार्ट्स के अभिनव डिजाइन के लिए एक नया रास्ता खोलना और ऊर्जा मशीनरी के प्रदर्शन और दक्षता में सुधार करना।
ऊर्जा मशीनरी का कामकाजी वातावरण अक्सर बहुत कठोर होता है, जैसे कि उच्च तापमान, उच्च दबाव, संक्षारक गैस या तरल, जो पहनने के प्रतिरोध और मरने वाले भागों के संक्षारण प्रतिरोध पर अत्यधिक उच्च मांगें डालता है। सरफेस ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजीज जैसे कि कार्बोबराइजिंग, नाइट्राइडिंग, आयन इम्प्लांटेशन, आदि के माध्यम से, घटक की सतह पर एक घनी सुरक्षात्मक परत का गठन किया जा सकता है ताकि प्रभावी ढंग से पहनने और जंग का विरोध किया जा सके, जिससे घटक की सेवा जीवन का विस्तार हो सके और रखरखाव की लागत को कम किया जा सके। इसी समय, ये उपचार प्रौद्योगिकियां घटक की सतह की कठोरता और चिकनाई में भी सुधार कर सकती हैं, आगे इसके काम के प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं ।
